鍍鋅鐵絲生產過程中高溫退火的優勢是什么
鍍鋅鐵絲高溫退火的目的是去除前一道冷拉工序中鍍鋅鐵絲的加工硬化，以利于鍍鋅鐵絲繼續進行冷拉。使鍍鋅鐵絲具有特殊的組織，冷拉后鍍鋅鐵絲具有良好的性能。使成品鍍鋅鐵絲具有用戶要求的組織和性能。
鍍鋅鐵絲高溫退火的種類分別為鉛淬火、回火處理、穩定化處理和固溶處理；
鍍鋅鐵絲鉛淬火(索氏體化處理)就是平時所說的鉛淬火，又叫鍍鋅鐵絲韌化處理，目前仍是國內外普遍采用的生產高的一種高溫退火方法，經過鉛浴后的鍍鋅鐵絲，其強度和硬度均可增加約10%。
鍍鋅鐵絲回火處理一般稱為去除應力處理，適用于冷拉中、高碳鍍鋅鐵絲。其方法是加熱至低于轉變溫度以下的溫度，然后冷 卻至室溫，以去除鍍鋅鐵絲冷拉時產生的內應力。回火處理常用于預應力混凝土用鍍鋅鐵絲及輪胎邊緣鍍鋅鐵絲。回火處理可提高冷拉鍍鋅鐵絲的延伸率，降低松懈值，提高屈服點與強度的比值，但卻會降低鍍鋅鐵絲的抗拉強度和彎曲值。
鍍鋅鐵絲穩定化處理是一種低溫形變高溫退火，它是將經多道拉拔后的鍍鋅鐵絲在一定載荷下加熱一段時間以達到提高其形變抗力的目的。多用于生產預應力鋼絞線、預應力鋼絞線等產品。
鍍鋅鐵絲固溶處理實質上是一種高溫退火，其目的是使合金元素完全溶入基體組織。通常用以處理不銹及耐熱鍍鋅鐵絲。將變形與相變結合在一起的一種高溫退火工藝，它起到變形強化與相變強化的綜合作用，因此是一種既可提高 強度，又可改進塑性和韌性的工藝。
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